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落地銑鏜床常見故障分析與排除方法

　　1、常見與液壓系統有關的(de)故障原因及(ji)排除方法 
　　1.1 噪音過大(da)故(gu)障 
　　噪音(yin)過大(da)產(chan)(chan)生原(yuan)因(yin)一(yi)方(fang)面(mian)(mian)由于濾油(you)(you)(you)(you)器(qi)堵塞，吸(xi)油(you)(you)(you)(you)管路漏(lou)氣，油(you)(you)(you)(you)的粘度太高或油(you)(you)(you)(you)溫度太低(di)等原(yuan)因(yin)，造成油(you)(you)(you)(you)泵(beng)吸(xi)空(kong)；另一(yi)方(fang)面(mian)(mian)由于油(you)(you)(you)(you)面(mian)(mian)過低(di)，濾油(you)(you)(you)(you)器(qi)外露，吸(xi)油(you)(you)(you)(you)管路漏(lou)氣，油(you)(you)(you)(you)泵(beng)軸密(mi)封環漏(lou)氣等原(yuan)因(yin)，使油(you)(you)(you)(you)產(chan)(chan)生泡沫；油(you)(you)(you)(you)泵(beng)磨損或損壞，油(you)(you)(you)(you)泵(beng)與(yu)電機間聯軸器(qi)松動，產(chan)(chan)生機械振動等也可以引起噪音(yin)過大(da)。 
　　1.2 壓力不足或不穩定故(gu)障 
　　壓(ya)力(li)不(bu)足或不(bu)穩定產生原(yuan)因(yin)：油(you)泵吸入空氣或油(you)泵旋轉方向不(bu)對；由于油(you)泵損壞或磨損，油(you)粘度(du)過(guo)低，造成油(you)泵過(guo)度(du)發熱；溢流閥或減壓(ya)閥失靈，表現(xian)(xian)在調(diao)節時，壓(ya)力(li)無變化或有卡住現(xian)(xian)象(xiang)；油(you)泵吸空，油(you)產生泡沫、機械振動等。 
　　壓力不足(zu)或不穩定排除方(fang)法要以采用檢查油(you)管和油(you)泵轉向；更換(huan)油(you)泵，根據氣溫(wen)選擇(ze)適(shi)當的工作油(you)液；清洗溢(yi)流(liu)閥(fa)、減壓閥(fa)，檢查閥(fa)的磨損情況(kuang)，適(shi)當修整、檢查油(you)路(lu)是否堵(du)塞(sai)，分析溢(yi)流(liu)油(you)阻力過大原因(yin)。 
　　1.3 靜壓(ya)導軌(gui)浮(fu)不起(qi)來故(gu)障(zhang) 
　　靜(jing)壓(ya)(ya)(ya)導(dao)軌浮(fu)不起(qi)來產(chan)生原因(yin)一般情(qing)況是由于節流器堵(du)塞，靜(jing)壓(ya)(ya)(ya)油無(wu)法進入油腔，壓(ya)(ya)(ya)力表無(wu)讀數或(huo)濾油器堵(du)塞或(huo)損(sun)壞、浮(fu)升量不均勻(yun)等造成(cheng)的。靜(jing)壓(ya)(ya)(ya)導(dao)軌浮(fu)不起(qi)來排除方法要以(yi)采用清洗(xi)節流器；清洗(xi)或(huo)更換濾油器；調(diao)整(zheng)節流器等方法。 

　　2、常見與(yu)滑枕有關的故障原因及排除(chu)方法 
　　2.1 滑枕電(dian)機(ji)反(fan)饋(kui)到驅動裝置(zhi)V57線路故障(zhang) 
　　日本(ben)三(san)菱單片(pian)機可(ke)編程序控制器PC輸(shu)入點(dian)X401點(dian)不亮，重新斷電(dian)、送電(dian)后，此點(dian)又能恢復。主(zhu)(zhu)軸箱(xiang)與滑(hua)枕、鏜桿共用一套V57直(zhi)流電(dian)機驅(qu)動(dong)裝(zhuang)置，主(zhu)(zhu)軸箱(xiang)工作(zuo)(zuo)正常(chang)。檢測(ce)(ce)(ce)滑(hua)枕直(zhi)流電(dian)機(7.5kW)及其測(ce)(ce)(ce)速機未發現故(gu)障。有(you)時(shi)滑(hua)枕在低(di)速時(shi)能移(yi)動(dong)一段(duan)距離，電(dian)機電(dian)樞電(dian)壓(ya)(ya)逐漸遞增(zeng)超過(guo)直(zhi)流460V，或者速度提(ti)升一點(dian)，就出現驅(qu)動(dong)裝(zhuang)置報警。檢測(ce)(ce)(ce)測(ce)(ce)(ce)速機反饋(kui)(kui)電(dian)路有(you)一個(ge)lOOkΩ的可(ke)調電(dian)位器，其兩端并聯一個(ge)繼電(dian)器KA14常(chang)開點(dian)，主(zhu)(zhu)軸箱(xiang)工作(zuo)(zuo)時(shi)通過(guo)KA14常(chang)開點(dian)閉合，將(jiang)測(ce)(ce)(ce)速機電(dian)壓(ya)(ya)反饋(kui)(kui)到(dao)V57驅(qu)動(dong)裝(zhuang)置；而滑(hua)枕移(yi)動(dong)通過(guo)lOOkΩ可(ke)調電(dian)位器將(jiang)測(ce)(ce)(ce)速機電(dian)壓(ya)(ya)反饋(kui)(kui)到(dao)V57驅(qu)動(dong)裝(zhuang)置。 
　　2.2 鏜銑床滑(hua)枕、鏜桿Ⅱ擋(dang)快速(su)不動或啟動、點動速(su)度(du)慢故障 
　　檢查電(dian)(dian)(dian)氣部分參(can)數：直(zhi)流電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(7.5kW)電(dian)(dian)(dian)樞電(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)378V、電(dian)(dian)(dian)流、測速機(ji)(ji)反(fan)饋電(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)、滑(hua)枕給定V57電(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)值O～lOV、電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)勵磁(ci)直(zhi)流電(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)144V均(jun)正常，V57驅動裝置(zhi)(zhi)、主軸箱運(yun)行良好，說(shuo)明(ming)電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)驅動裝置(zhi)(zhi)V57無(wu)故障(zhang)；檢查滑(hua)枕、鏜桿制(zhi)動器電(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)直(zhi)流24V，動作正確。偶(ou)爾電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)運(yun)行時聲音沉重，分析：①直(zhi)流電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)本身有(you)故障(zhang)；②機(ji)(ji)械負載過重。檢查滑(hua)枕、鏜桿靜壓(ya)(ya)、潤(run)滑(hua)系統油(you)壓(ya)(ya)未(wei)發現問題。檢查齒輪箱、絲(si)(si)(si)(si)杠(gang)(gang)、絲(si)(si)(si)(si)母(mu)潤(run)滑(hua)情(qing)況時發現絲(si)(si)(si)(si)杠(gang)(gang)潤(run)滑(hua)油(you)管位(wei)置(zhi)(zhi)錯誤，潤(run)滑(hua)油(you)未(wei)打到絲(si)(si)(si)(si)杠(gang)(gang)上，造成絲(si)(si)(si)(si)杠(gang)(gang)、絲(si)(si)(si)(si)母(mu)無(wu)潤(run)滑(hua)油(you)，時間久了銅(tong)絲(si)(si)(si)(si)母(mu)有(you)磨損，絲(si)(si)(si)(si)杠(gang)(gang)運(yun)行阻力增(zeng)大，造成上述故障(zhang)。 

　　3、常見與主(zhu)軸有關的故障原(yuan)因及排除(chu)方法 
　　3.1 主軸箱(xiang)不能(neng)快速上升，快速下(xia)降(jiang)時主軸箱(xiang)抖(dou)動、驅(qu)動電(dian)機噪聲大故障 
　　檢查主軸(zhou)箱夾緊裝(zhuang)置、絲杠及絲母靜壓潤滑系統(tong)(tong)、電氣驅(qu)動均正常，但發現(xian)(xian)主軸(zhou)箱前鏈條過(guo)緊，由此判斷是滑枕補(bu)償系統(tong)(tong)出現(xian)(xian)故障。 
　　根據滑(hua)枕(zhen)伸出8個不同位(wei)置，對應8個行程檢測接近(jin)開關，通過三菱PLC FX2N-32MR-001程序控(kong)制(zhi)器輸出0～10V不同直流模擬電(dian)壓，從而改變電(dian)液比(bi)例(li)閥輸出壓力(li)。壓力(li)輸出是(shi)隨著滑(hua)枕(zhen)向前伸出逐漸(jian)遞(di)增，向后(hou)回縮逐漸(jian)遞(di)減原則。通過控(kong)制(zhi)主軸箱(xiang)配重平(ping)衡錘內油缸壓力(li)大(da)小，改變主軸箱(xiang)升(sheng)降(jiang)前、后(hou)鏈條張力(li)，達到對滑(hua)枕(zhen)平(ping)行運動補償目的。 
　　3.2 主軸(zhou)箱(xiang)點(dian)動(dong)(dong)時突然快速向下運動(dong)(dong)故障 
　　查找原因是主(zhu)軸箱(xiang)快速向下運(yun)動時中間繼電器KA12吸合。此(ci)故障出現在日本三菱(ling)單片機可編程序控制(zhi)器PC內部(bu)，由于鏜銑床已運(yun)轉十(shi)幾年，與(yu)三菱(ling)PC內部(bu)相關的一(yi)個輸(shu)出繼電器老化，觸點粘連，更換一(yi)個新的繼電器后故障排除。 
　　3.3 主(zhu)軸啟(qi)動(dong)，選擇主(zhu)軸箱、立柱位置旋鈕時(shi)，主(zhu)軸自動(dong)停車故(gu)障 
　　鏜銑(xian)床啟動(dong)(dong)后有6臺油(you)(you)泵(beng)電(dian)機工作(zuo)，每個油(you)(you)泵(beng)電(dian)機主電(dian)源線(xian)路中串聯一(yi)(yi)個過熱繼(ji)電(dian)器(qi)，防止燒損(sun)油(you)(you)泵(beng)電(dian)機。油(you)(you)泵(beng)電(dian)機過熱繼(ji)電(dian)器(qi)輔助觸點接(jie)(jie)至三菱PLC的(de)X023輸入(ru)點，由于(yu)在選擇(ze)主軸箱（或立(li)柱）時，配電(dian)柜內(nei)部繼(ji)電(dian)器(qi)動(dong)(dong)作(zuo)振動(dong)(dong)，其中一(yi)(yi)個油(you)(you)泵(beng)電(dian)機過熱繼(ji)電(dian)器(qi)輔助觸點虛(xu)接(jie)(jie)，X023指示燈瞬間(jian)閃動(dong)(dong)，肉眼(yan)很(hen)難發現，用木棒撞擊配電(dian)柜內(nei)部配電(dian)板方法，檢查到此(ci)故障點，更(geng)換一(yi)(yi)個新(xin)的(de)過熱繼(ji)電(dian)器(qi)后，故障排(pai)除。 

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